Tesla Go, Evo , Pro door Baumer hhs
Milieuvriendelijk lijmen zonder perslucht of drivers!
“Met innovatieve lijmpistolen hebben we nieuwe normen gesteld: betrouwbaarheid, productiviteit, gebruiksgemak en zuinigheid in de hotmeltmarkt”, kondigde Percy Dengler, Managing Director van Baumer hhs, onlangs aan op de Interpack-beurs. De nieuwe hotmelt lijmkop vierde zijn 7e verjaardag in drie versies.
Baumer hhs, gevestigd in Krefeld, is ook de toonaangevende fabrikant van industriële kleefapplicatiesystemen en sensor- en cameragebaseerde kwaliteitscontrolesystemen. Het bedrijf werd opgericht in 1986 en heeft sinds 2022 ongeveer 350 mensen in dienst. De omzet ligt tussen de twee en drie cijfers. Het biedt een verscheidenheid aan oplossingen voor het aanbrengen van witte lijm en hotmeltlijm, waaronder pistolen, pompen, smelters en kwaliteitscontrolesystemen die, naast de productie van vouwkarton- en golfkartonverpakkingen, ook worden gebruikt op het gebied van printafwerking, houtbehandeling en speciale machines. Om het aanbrengen van Hotmelt-lijm te optimaliseren, is de “no-contact, no-air, no-driver gun” technologie revolutionair, die de conventionele elektropneumatische toepassing vervangt. De nieuwe ‘Tesla’-reeks onderscheidt zich van elektropneumatische pistolen niet alleen door zijn robuustheid en betrouwbaarheid, maar ook door zijn milieuvriendelijkheid en veiligheid: “We stellen nieuwe normen op het gebied van veiligheid: minder perslucht, minder lawaai, minder onderhoud en minder productiestilstand”.
Eenvoudige Plug & Play-retrofit
Met de Tesla Go-reeks (compatibel met andere merken dan Baumer hhs) is het mogelijk om elk bestaand Hotmelt-pistool eenvoudig te vervangen met een “Plug & Play”.
Martin Kotecki licht toe: “Met slechts een paar eenvoudige stappen kunt u
de nieuwe Tesla Go en Tesla Evo vervangen. Ze kunnen worden geïntegreerd in alle controllers / PLC’s, dus er is geen verdere vervanging nodig om de nieuwe volledig elektrische technologie toe te passen.”
De derde optie voor hogesnelheidstoepassingen is het Tesla Pro-model, dat compatibel is met Baumer hhs-controllers die zijn ontworpen voor zeer hoge productiesnelheden. “Het uitgebreide viscositeits- en drukbereik betekent dat het kan worden gebruikt in gebieden die voorheen uitsluitend voorbehouden waren aan elektropneumatiek.”
De maximale frequentie van 600 Hz “biedt aanzienlijke mogelijkheden voor een hogere productiviteit en besparingen op het lijmverbruik dankzij de mogelijkheid om lijm in dotten aan te brengen zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit van de verbinding of de levensduur van het pistool”, zegt Mehdi Mezni, directeur van de Franse dochteronderneming van Baumer hhs, gevestigd in Civrieux in de regio Ain.
Het zijn echter niet alleen eindgebruikers die kunnen profiteren van de nieuwe Tesla-pistolen, maar ook machinefabrikanten die “kunnen profiteren van de hoge betrouwbaarheid en productiviteit van deze oplossing en hun klanten efficiëntere machines kunnen aanbieden”, aldus Mezni.
De fabrikant verklaart de tot tien keer langere levensduur van de nieuwe Tesla-pistolen door het feit dat Tesla-pistolen, in tegenstelling tot elektropneumatische systemen, geen dynamische afdichtingen nodig hebben, die over het algemeen onderhevig zijn aan zware slijtage.
Voordelen
De nieuwe Tesla-familie
- De nieuwe Tesla Go & Evo hotmelttoepassingskoppen kunnen eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande productielijnen met andere apparatuur dan hhs (smelters, verwarmingsslangen). Ze kunnen worden aangestuurd door elke PLC en hebben geen besturingseenheid of driver nodig.
- Het Tesla Pro-model wordt aangestuurd door een Baumer hhs-regeleenheid en kan hoge viscositeiten aan bij een bindingsdruk tot 80 bar.
- De fabrikant verklaart de langere levensduur van de kleppen door het feit dat, in tegenstelling tot elektropneumatische hotmeltpistolen, elektromagnetische technologie geen dynamische afdichtingen vereist, die over het algemeen onderhevig zijn aan zware slijtage.
- Een ander belangrijk kenmerk van alle tesla-modellen is de geïntegreerde oververhittingsschakelaar. Deze voldoet voor het eerst aan de eisen voor hotmeltsystemen voor verpakkingsmachines volgens de huidige veiligheidsnorm DIN EN 415-10:2014, die is geharmoniseerd met de Machinerichtlijn 2006/42/EG.
- De geluidsemissies zijn ook lager.
